工作面更换1号乳化泵站电机安全技术措施仿石栏杆钢阀擦鞋机针型阀芯柱z

工作面更换1号乳化泵站电机安全技术措施

11401工作面1#乳化泵电机已修复完毕需要更换，为了保证此项工作安全圆满的完成，特制订本措施：

一、危险源辨识：

1、摇测新电机绝缘，检查电机接线腔内完好情况。

2、对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及轴端等易受损部位。

3、电机总质量1960KG,准备起吊5t专用吊环2个。

4、通知益源锚索队在1号泵站电机上方打2根Ф17.8的起吊锚索，并检查吊挂锚索完好状况和做锚索扒拉试验确认无误后方可投入使用。

5、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。

6、施工工具准备：螺栓松动剂1桶；清洗剂1桶；砂纸，棉纱；重型套筒扳手一套；手锤，大锤，撬杠； 3T手拉葫芦2台。

7、配件准备：准备乳化泵电机一台，并用8B车标牌条幅运至胶此次参加试点的保险公司包括人保财险、平安财险、太平洋产险3家公司辅顺槽9#联巷胶运侧。

8、由跟班队长或班组长检查作业区域打扣机的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定铁力作业区域安全后作业人员才能进入作业区域工作。

9、安排专人准备施工工具，检查工具的完好，并看管。

三、施工步骤

1、闭锁顺槽胶带机泵站处的急停开关并上锁。

2、把组合开关隔离开关打到零位并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌。

3、清理电机基础表面及对轮脏物，安装电机对轮。

4、用两台手拉葫芦配合撬杠将新电机起吊到安装位置，盘动对轮，对正电机和减速器。

5、安装电机固定螺栓及对轮固定螺栓。

6、安装泵站中间护罩，连接电机电缆插头。

7、检测电机周围20米范围内瓦斯浓度是否达到1%以下，达标后准备试运转。

8、清点工具，清理现场。

9、解除11组合开关闭锁，泵站送电。

10、检查泵电气系统显示是否正常，正常后启动泵试运转30分钟。

四、安全技术措施。

（一）、施工时间。

2015年6月18日 9:00——16:00

（二）、人员职责及分工。

1、由跟班副队长裴德军现场指挥，负责现场的人员调配及更换工艺工序的实施。

2、作业前必须由跟班副队长裴德军核查工作范围内的顶板、煤壁安全情况。

3、由班长付金兴为安全负责人，负责检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。负责各备件的运输搬运过程中安全，必须保证备件不受损伤，并将旧件安全运输上车。

4、由泵站检修负责人李长伟负责闭锁皮带、通知控制台停送电。

5、由机电副队长裴德军负责确认设备的闭锁情况及主要由机座、立柱、固定横梁、工作油缸、上横梁、工作活塞技术指导工作。

6、控制台电工谢四化负责将11开关隔离开关打至零位，闭锁挂牌,并就地看守，开机信号不一致不予开机或送电。

（三）、作业安全注意事项

1、班前会认真学习本措施标准保温货车化流程，机电队长对照流程现场写实与指导，班后予以总结。

2、严格执行敲帮问顶制度，提前清理乳化泵电机区域的煤壁片帮及检查顶板起吊锚索的完好。

3、作业前检查工器具完好、确保无裂纹、无缺陷，防止使用过程中造成人员伤害。

4、操作人员必须持证上岗，并由跟班副队长现场监督人员的作业标准性、安全性、有无危险性动作。

5、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他人员严禁擅自解锁。未经施工负责人通知，严禁任何人员打开皮带控制器闭锁。

6、起吊作业时，必须设专人统一指挥，精神集中，严禁做与工作无关的事情。

7、起吊时，要指定一名安全负责人专门观察顶板及起吊情况，操作人员必须站在适合的位置，留有后路，发现问题立即撤离危险区，做到不安全不施工。

8、起吊前必须对手拉葫芦进行全面检查，检查部件是否齐全，灵活可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用，严禁手拉葫芦带病操作，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

9、严禁用手拉葫芦起吊超出铭牌规定重量的设备。

10、选择合适的支架吊环作为手拉葫芦的起吊点，严禁手拉葫芦用钢丝绳拴在支架千斤顶上进行起吊作业。

11、吊装地点必须有班组长现场指挥，一名有丰富经验的老工人现场监护，保证支护完好并且退路畅通、安全后，方可起吊。

12、起吊时，必须两人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一个人私自作业。先试吊，试吊可靠后正式起吊。起吊时重物下严禁有人，操作人员必须站在重物一侧的安全地点，躲开受力方向，防止重物突然掉下伤人。指挥人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后，方可重新进行吊装。

13、操作时，手拉葫芦用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严防手拉葫芦自锁失灵而造成设备重物突然落下伤保护层为保护银不被氧化下降导电性能人。

14、更换完成后，由主要检修负责人检查现场工具、配件有无遗留，以免造成工具遗留或运行过程中造成设备再次损坏。